【要闻】甲醇制烯烃技术获国家科技进步一等奖，减轻我国石油依靠

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乙烯和丙烯是化学工业的基础，其主要原料是石油。 我国是煤丰富油少的国家，能以煤为原料生产乙烯和丙烯吗？ 17年来，中国石化上海石油化学研究所从实验室探索工业化应用，牵引着“高效甲醇制烯烃全工艺技术”完成。 这个项目今天上午获得了国家科学技术进步奖一等奖。 掌握这一国际先进技术，可以使我国比较有效地减少对石油资源的依赖，使能源安全具有重大的战术意义。

抓住偶然发现的创制催化剂

我国煤炭储量居世界第四位，石油高度依赖进口，因此需要迅速发展煤化工技术。 要把煤变成甲醇变成聚烯烃，在这个化学产业链中，“把甲醇变成烯烃”是重要的环节。

2000年，作为博士生的课题，现在在中国石化上海石油化学工业研究院教授级的高工刘红星，开始了甲醇制烯烃的反应技术工程动力学研究。 高选择性催化剂是实现高效甲醇制烯烃的重要因素之一。 实验室里，刘红星偶然发现纳米催化材料的效果特别好。 这是什么原因？ 他不放过这种“偶然”，深入分解了这种材料的合成参数，探究了其性能优异的原因。 之后，他还进行了包括成千上万个参数在内的一系列合成研究，希望优中选。 下功夫，刘红星和同事最终研制出了扩散性能优良的纳米片结晶sapo-34分子筛，开发了高效的流化床催化剂。

项目的主要完成者谢库存(右)、刘红星(中)、钟思青正在讨论问题。

中国石化上海石油化学研究院院长杨为民表示，我院采用“门径式管理”模式，实验室研究、示范研究、试制研究……科技创新各阶段都有严格的判断门径和相应的激励机制。 课题组可以通过一个门径水平，进入下一个阶段。

“世界第一”的经济效益显着

2007年，通过实验室研究、示范实验研究了门径研究成果，迎来了机遇。 中国石化为了减少中国石油进口的依赖性，决定迅速发展新型煤化工产业，实现甲醇制烯烃技术的产业化。 通过非常严格的专家审查后，燕山石化3.6万吨/年全工艺工业试验装置建成，开始试制研究。 试制研究后，国内知名专家提出的鉴定意见是，乙烯和丙烯的平均选择性、甲醇购买率等指标“在国际上处于领先地位”。

随着产业化技术的突破，工业将水应用于水路形成。 年，中原石化建设60万吨/年的装置，稳定运行。 年，世界上最大的甲醇制烯烃工厂——中天合创360万吨/年装置在内蒙古建设生产，迄今产值59.4亿元，利润13.0亿元。 实践表明，中国自主开发、设计、制造、建设、运行的高效甲醇制烯烃全工艺技术的大型工业装置是“世界第一”，经济效益显着。

中天合创360万吨/年工业装置夜景

这个项目获得了国家科技进步奖一等奖，对上海科技创新中心的建设也许也有启发。 杨为民说，上海在化工技术研发方面有很强的实力，中国石化上海石油化工研究院、华东理工大学、上海化工研究院等机构有很多创新成果，因此科创中心的建设可以覆盖化工创新行业。 上海虽然不能大力发展化学工业，但它可以成为世界影响很大的化学工业创新中心，利用技术特点推动外省市和海外化学工业产业的迅速发展。